En la investigación se realiza la caracterización de las propiedades mecánicas de las tejas de barro producidas por alfareros de la parroquia La Victoria”. Se realizó el análisis de la composición química las arcillas, fracción de partículas finas, granulometría, límites líquidos y el límite plástico. Las pruebas de compresión se realizaron bajo las normas ASTM C-42, mientras que las pruebas a flexión están realizadas bajo normas Ecuatorianas INEN 990. De los resultados obtenidos se concluye que la arcilla del sector el Tingo tiene mejores valores tanto en del índice plástico, el límite líquido y de textura. Se identifican las características para la elaboración de la teja, por ser un suelo arcilloso, donde se presenta una mayor resistencia a la flexión, teniendo como resultado 471 N.

La automatización en invernaderos es de gran utilidad en la actualidad, ya que proporciona importantes beneficios para el agricultor, mejorando la productividad de los diferentes cultivos, asegura la calidad y protege a las plantas de las plagas y enfermedades. A través de la automatización desarrollada en el invernadero ha sido posible controlar las variables climatológicas de temperatura y humedad dentro de los rangos adecuados y esto ha permitido un buen desarrollo de las semillas. Para la automatización fue necesario la incorporación de sensores de humedad y temperatura con un PLC conectado a red, lo que permitió realizar las diferentes acciones de control y el monitoreo.

La investigación realizada en el invernadero experimental de la Universidad Técnica de Cotopaxi en el Campus Salache, tuvo como objetivo el incorporar el control de humedad energía y consumo de agua, mediante un sistema de medición con un sensor ultrasónico, PLC S7 1200, una electroválvula, sensores de humedad del tipo FC 28 y un medidor de energía , los cuales ayudan a monitorear el comportamiento de la humedad para definir los momentos de riego y realizar el control de manera manual y automática de este recurso. Donde a través de la electroválvula se control del llenado del tanque que está previamente programado con un nivel mínimo y otro máximo en función de la capacidad del tanque. Para el personal encargado del invernadero se realizó una interfaz gráfica (HMI), en donde se puede controlar y monitorear de forma remota el consumo de energía, gasto de agua y el comportamiento de la variable humedad, lo que permite conocer el consumo de agua diario, semanal y mensual. Además, se consideran los indicadores de la capacidad total del tanque en litros, el nivel del agua en el tanque y el indicador de los litros existentes en el interior del tanque. El sistema de control de humedad y consumo de agua, contribuyó a garantizar el régimen adecuado de humedad del agua en los cultivos del invernadero y facilitó el seguimiento del gasto de agua por plantas para lograr una correcta dosificación atendiendo al tipo de cultivo

Considerando que, de la energía total generada en el mundo, aproximadamente el 60% la consumen los motores eléctricos, surgió´ entre las medidas más prometedoras para el ahorro de la energía, establecer el incremento obligatorio de la eficiencia de estos motores, lo que ha hecho que la selección de estos sea vanguardista, cumpla estándares y parámetros, de selección. En el presente artículo se presentan criterios de selección para motores de alta eficiencia y cuáles serían las ventajas y complicaciones a la hora de decidir la aplicación del uso eficiente de la energía en la industria.

El presente documento presenta una revisión bibliográfica sobre las características, ventajas, desventajas y aplicaciones de los motores DC de reluctancia variable dentro del campo de la eficiencia energética en sistemas eléctricos en la industria. El principio de reluctancia magnética comprende de un rotor de polos salientes construido únicamente de material ferromagnético que trata de alinearse de forma constante con el campo magnético generado por el estator. Su funcionamiento permite obtener temperaturas muy bajas en su bobinado aumentando la fiabilidad y duración tanto del bobinado como de los elementos mecánicos como los rodamientos. La tecnología de reluctancia variable permite manejar cargas parciales con una alta eficiencia mediante el rendimiento dinámico del sistema, lo cual se refleja en una reducción significativa de costos energéticos.